Огнезащитный материал вспучивающегося типа на основе органических растворителей
ТУ 2313-014-23354769-2010
Огнезащитный материал АРМОФАЙЕР® предназначен для нанесения на стальные несущие конструкции зданий и сооружений (колонны, связи, балки, фермы) с целью повышения предела их огнестойкости. Покрытие под воздействием высокой температуры при пожаре образует на поверхности теплоизолирующий теплостойкий слой пены. Применяется в системе с антикоррозионными грунтовками АРМОКОТ® 01 ТУ 2312-009-233547769-2008 или ГФ-021 ГОСТ 25129-82. Для защиты покрытия от атмосферных воздействий возможно применение покрывного слоя АРМОКОТ® F100 ТУ 2312-009-23354769-2008.
Грунтовочный слой - антикоррозионная грунтовка ГФ-021 или АРМОКОТ® 01, толщина 50 мкм (по сухому слою).
Огнестойкость, мин. | Приведенная толщина металла, мм | Толщина покрытия АРМОФАЙЕР® (по сухому слою), мм | Теоретический расход на указанную толщину покрытия АРМОФАЙЕР®, кг/м2 |
45 | 3,4 | 0,85 | 1,51 |
60 | 3,4 | 1,25 | 2,22 |
90 | 5,8 | 1,6 | 2,85 |
Грунтовочный слой - антикоррозионная грунтовка АРМОКОТ® 01, толщина 50 мкм (по сухому слою), покрывной слой - АРМОКОТ® F100, толщина 100-200 мкм (по сухому слою) или АРМОКОТ® S70 толщина 200 мкм (по сухому слою).
Огнестойкость, мин. | Приведенная толщина металла, мм | Толщина покрытия АРМОФАЙЕР® (по сухому слою), мм | Теоретический расход на указанную толщину покрытия АРМОФАЙЕР®, кг/м2 |
15 | 2,4 | 0,35 | 0,62 |
45 | 3,4 | 0,85 | 1,51 |
60 | 3,4 | 1,25 | 2,22 |
90 | 5,8 | 1,6 | 2,85 |
120 | 7,2 | 2,2 | 3,9 |
Для получения качественного огнезащитного покрытия АРМОФАЙЕР®, выполнение работ необходимо производить в строгом соответствии с Технологической инструкцией по нанесению.
* Применение иных разбавителей запрещается.
** Практический расход зависит от способа нанесения, от самой защищаемой поверхности, опыта рабочих и др. факторов. Коэффициент потерь каждый производитель работ определяет самостоятельно, исходя из имеющегося опыта и существующих норм.
Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения огнезащитного материала Армофайер для защиты стальных конструкций зданий и сооружений с целью повышения предела их огнестойкости. В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.
Система покрытия включает в себя:
В качестве покрывного слоя применяются материалы лакокрасочные полисилоксановые марки Армокот®.
Подготовка поверхности металлических конструкций и применение грунтовок должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.
От минус 60°С до +50°С.
Нанесение Армофайер® производится только на загрунтованную поверхность. В качестве грунтовок используются:
Толщина сухого слоя грунтовки – 50 мкм.
Перед нанесением Армофайер® огрунтованная поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи. Нанесение Армофайер® на грунт проводится после его полного отверждения.
Применение иных грунтовок необходимо согласовывать с производителем.
Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
Для получения качественного покрытия температура материала при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
Разбавление
При положительных температурах окружающей среды разбавление материала не требуется. В случае необходимости производится добавление растворителя (толуол, ксилол, орто-ксилол) постепенно небольшими порциями (по 0,5% от массы материала с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.
Отрицательная температура
Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять материал толуолом до получения положительного результата при нанесении: полного раскрытия угла факела и его равномерности.
Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы материала):
Общее количество растворителя не должно превышать 10%.
Запрещается применение иных разбавителей!
При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.
Работы по нанесению огнезащитного покрытия Армофайер® должна выполнять организация, имеющая лицензию на право проведения огнезащиты металлических конструкций и зарегистрированная в территориальном органе пожарного надзора по месту проведения работ.
Климатические условия
Температура окружающей среды:
Относительная влажность воздуха не более 80%.
Запрещается производить окрашивание во время осадков.
Запрещается производить окрашивание методами распыления, при скорости ветра более 10 м/сек.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Безвоздушное распыление
При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:
Ручное нанесение
При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.
В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.
Выбор толщины покрытия Армофайер®
В таблице указана толщина (мм, по сухому слою) Армофайер® в зависимости от приведенной толщины металла (мм) и требований для обеспечения необходимого предела огнестойкости:
Приведенная толщина стальной конструкции, мм | Требуемый предел огнестойкости | |||||
R 15 | R 30 | R 45 | R 60 | R 90 | R 120 | |
2,6 | 0,35 | 1,0 | 1,65 | 1,93 | ||
2,8 | 0,34 | 0,92 | 1,41 | 1,73 | ||
3,0 | 0,34 | 0,85 | 1,13 | 1,46 | ||
3,2 | 0,33 | 0,75 | 1,05 | 1,37 | ||
3,4 | 0,33 | 0,70 | 0,85 | 1,25 | ||
3,6 | 0,33 | 0,67 | 0,80 | 1,17 | ||
3,8 | 0,32 | 0,64 | 0,76 | 1,10 | ||
4,0 | 0,31 | 0,61 | 0,72 | 1,03 | 1,89 | |
4,2 | 0,31 | 0,58 | 0,68 | 0,97 | 1,86 | |
4,4 | 0,31 | 0,55 | 0,65 | 0,91 | 1,82 | |
4,6 | 0,31 | 0,52 | 0,62 | 0,85 | 1,78 | |
4,8 | 0,31 | 0,49 | 0,59 | 0,81 | 1,75 | |
5,0 | 0,30 | 0,46 | 0,56 | 0,77 | 1,75 | |
5,5 | 0,26 | 0,43 | 0,49 | 0,68 | 1,73 | |
5,8 | 0,25 | 0,40 | 0,46 | 0,64 | 1,60 | 2,4 |
6,0 | 0,24 | 0,37 | 0,44 | 0,61 | 1,50 | 2,33 |
6,5 | 0,23 | 0,35 | 0,40 | 0,54 | 1,40 | 2,29 |
7,0 | | | 0,38 | 0,50 | 1,30 | 2,25 |
7,2 | 0,38 | 0,48 | 1,23 | 2,20 | ||
7,5 | 0,36 | 0,46 | 1,17 | 2,03 | ||
8,0 | 0,35 | 0,42 | 1,12 | 1,80 | ||
9,0 | 0,32 | 0,37 | 1,07 | 1,49 | ||
10,0 | 0,30 | 0,32 | 1,06 | 1,32 | ||
11,0 | 0,28 | 0,29 | 1,02 | 1,28 | ||
12,0 | 0,27 | 0,26 | 0,99 | 1,16 |
Толщина покрытия
Толщина Армофайер® (по сухому слою):
Расход материала Армофайер® на 1 мм сухого слоя составляет 1,78 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).
Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:
Температура при нанесении | 1 слой | Последующие слои |
от 0°С до + 35°С | 4-5 | 5-6 |
от минус 15°С до 0°С | 5-6 | 7-8 |
При нанесении материала валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.
Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.
Лакокрасочное покрытие на основе материала Армофайер® – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).
Полная сушка
Время выдержки покрытия на основе материала Армофайер® до набора оптимальных свойств при +20°С – 72 часов.
Огнезащитное покрытие подлежит восстановлению в случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое воздействие, повреждение в результате сварочных работ, воздействие жидкостей и т.п.). Поврежденные участки покрытия зачищаются до прочного слоя грунтовки.
В случае повреждения грунтовочного слоя производится его восстановление с использованием соответствующей грунтовки. На подготовленные участки наносится материал Армофайер®, при необходимости, защитное покрытие требуемой толщины.
Нанесение всех материалов производится в соответствии с технологическими инструкциями.
Гарантийный срок годности материала Армофайер® – 1 год со дня изготовления.
Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20°С не должно превышать 30 суток.
Материал должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20°С до +35°С.
На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.
Приемка материала
При поступлении материала для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:
После проведения очистки поверхности
При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:
В процессе нанесения материала
Перед началом нанесения и в процессе нанесения материала контролируются следующие параметры:
При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.
Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала. Токсичность и пожароопасность материала обусловлена наличием в их составе растворителей толуола и ксилола.
Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м?. При нанесении материала на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки».
Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
Категорически запрещается производить нанесение материала в закрытых помещениях, ямах, колодцах.
Материал Армофайер® относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки толуола 4°С, ксилола 24°С, температура самовоспламенения толуола 536°С, ксилола 494°С.
В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление. При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов. При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.
Запрещается:
В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.
Так как подготовка поверхности, хранение материала, способ и качество нанесения, а так же и условия работ в целом находятся вне нашего влияния и их нельзя полностью предусмотреть заранее, то ответственность за правильное и профессиональное использование материалов лежит на исполнителе работ.
При возникновении вопросов в процессе производства работ обращайтесь к специалистам АО «Морозовский химический завод».