Amercoat 5105 - Алкидная цинк-фосфатная грунтовка

Amercoat 5105 грунтовка общего применения для надводных конструкций.

Особенности и преимущества

• Быстросохнущая алкидная цинк-фосфатная грунтовка
• Грунтовка для надводных условий эксплуатации
• Рекомендуется для стальных поверхностей с традиционными системами покрытий
• Исключительные характеристики распыления
• Коррозионная стойкость
• Не содержит свинец и хромовые добавки
• Низкое содержание ЛОВ

Общее применение

Грунтовка для стальных конструкций покрываемых алкидными или масляными покрытиями

Свойства

Amercoat 5105 быстросохнущая грунтовкам с исключительными характеристиками распыления как безвоздушным так и воздушным методами. Amercoat 5105 обладает коррозионной стойкостью типичной для высококачественных алкидных грунтовок для стали и исключает возможность образования коррозии до нанесения поверхностного слоя.

Физические характеристики

• Внешний вид — матовая
• Цвет — светло серый, красный оксид, почти белый
• Расчетная укрывистость при ТСП 25 мкм 23.2 м²/л
• Разбавитель — Amercoat 65
• Очиститель — Amercoat 65

Гарантийные обязательства

Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ:Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.

Подготовка поверхности

• СТАЛЬ — сухая струйная очистка в соответствии с Swedish Standard Sa 2 1/2 SIS 05 5900 — 1967, ISO 8501-1 или Steel Structures Painting Council SP-10.

  ПРИМЕЧАНИЕ: шероховатость поверхности не должна превышать 100 мкм, определяется при помощи Keane Tator Surface Profile Comparator или аналогичным инструментом. Удалить остатки абразивного материала и пыль с поверхности.

  ВАЖНО — Нанести Amercoat 5105 как можно скорее на поверхность для предотвращения ранней коррозии. Не оставлять очищенную поверхность непокрытой. В случае загрязнения поверхности, удалить грязь. В случае необходимости произвести местную струйную очистку поверхности.

• РЕМОНТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ — местная струйная очистка или механическая очистка открытых участков в соответствии с разделом Подготовка поверхности. Сгладить края существующего покрытия. Удалить пыль, грязь перед перекраской. Если струйная очистка непрактична, очистить поверхность механически до Swedish Standard St 2 SIS 05 5900-1967.

Оборудование по нанесению покрытия

Перечисленное ниже оборудование указанно в качестве рекомендуемого, оборудование других производителей тоже может применяться. В этом случае, потребуется регулировка давления и подбор размера насадки сопла для обеспечения правильных характеристик распыления.

• БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ — Стандартное оборудование для безвоздушного распыления, как Graco, DeVilbiss, Nordson-Bede, Spee-Flo или другое с насосным числом 28:1 или выше и размером насадки сопла от 0.38 до 0.53 мм (0.015 до 0.021 inch).
• ВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ — Промышленное оборудование как DeVilbiss MBC или JGA пистолет с 78 или 765 насадкой для воздуха и насадкой типа «E» для материала и пружиной для вязких мастик или Binks No. 18 или 62 с 66x63 PB насадкой. Рекомендуются раздельные регуляторы давления воздуха и краски, механическая мешалка. Важно наличие масло и влаго отделителей на основной линии подачи воздуха.
• МЕШАЛКА — Использовать механическую мешалку с пневмоприводом или электродвигателем во взрывобезопасном исполнении.

Метод нанесения

• Промыть оборудование указанным очистителем перед применением.
• Перемешать материал до однородной консистенции при помощи механической мешалки.
• При воздушном нанесении разбавлять только при необходимости не больше чем 10 % от общего объема указанным растворителем. При безвоздушном распылении разбавлять не рекомендуется.
• Материал перемешивать в процессе нанесения для поддержания однородности. Наносите покрытие равномерными параллельными проходами. Каждый проход должен перекрывать соседний на 50% для предотвращения обнаженных участков, точечных отверстий или пор.
• Нанести дополнительный слой на все швы, неровности, острые кромки и углы, соединения, болты, и т.д.
• Нанесение 100 мкм мокрой пленки обеспечивает 50 мкм толщины сухой пленки.
• Проверить толщину сухой пленки при помощи неразрушающего прибора, как Mikrotest или Elcometer. Если толщина меньше необходимой, нанести дополнительный материал по необходимости.
• Небольшие повреждения или открытые участки, микроотверстия и поры могут быть подкрашены при помощи кисти. Ремонт больших участков проводить распылением.
• В закрытых помещениях, обеспечить вентиляцию свежим воздухом до полного выделения растворителя. Температура и влажность вентилируемого воздуха должны быть такими, чтобы не конденсировалось влага на поверхности.
• Промыть оборудование указанным очистителем сразу после применения или в конце рабочего дня.